Product Details
Luogo di origine: La Cina
Marca: MH
Certificazione: ISO9001 ROHS
Numero di modello: MH01
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Quantità di ordine minimo: 100 pc
Prezzo: USD 0.5-1/PCS
Imballaggi particolari: Cartone dell'esportazione
Tempi di consegna: 15-20DAYS
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: SETTIMANA DI 5000 PCS
Materiale: |
allumina di 95% ceramica |
Colore: |
bianco |
Densità: |
³ di 3.6g/cm |
Temperatura di lavoro: |
1500℃ |
OEM, ODM: |
Accettabile |
Origine: |
La Cina |
MOQ: |
100 pc |
Pacchetto: |
Cartone |
Materiale: |
allumina di 95% ceramica |
Colore: |
bianco |
Densità: |
³ di 3.6g/cm |
Temperatura di lavoro: |
1500℃ |
OEM, ODM: |
Accettabile |
Origine: |
La Cina |
MOQ: |
100 pc |
Pacchetto: |
Cartone |
Substrato ceramico curvo dell'allumina di 95% per isolamento e resistenza al calore
Il substrato ceramico dell'allumina è ampiamente usato in molti campi. A causa della sua grande prestazione, sempre più è utilizzato nella società curent, il substrato ceramico dell'allumina può soddisfare la richiesta usando quotidiano e delle caratteristiche specifiche.
L'allumina di 95% ceramica è comunemente usata nell'industria elettronica come i circuiti del film spesso, i circuiti integrati su grande scala, i CI ibridi, i pacchetti a semiconduttore, le resistenze del chip, le resistenze della rete, i potenziometri del fuoco, ecc., è il più delle volte substrati ceramici usati a causa dei suoi vantaggi eccellenti:
Caratteristiche
forza e durezza meccaniche del ✔High
isolamento elettrico del ✔Good
costante dielettrica del ✔Low e perdita dielettrica
espansione termica ✔Similar con il si
conducibilità termica del ✔High
resistenza della corrosione ✔Excellent
✔Non-tossico
✔Available per il metalization di superficie
| Proprietà | Unità | Steatite ceramica | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | Biossido di zirconio ceramico |
| Densità | ³ di g/cm | 2,8 | 3,6 | 3,8 | 5,6 |
| Resistenza alla flessione | Mpa | 145 | 300 | 300 | 354 |
| Max Working Temperature | ℃ | 1100 | 1400 | 1600 | 1400 |
| Temperatura di sinterizzazione | ℃ | 1350 | 1700 | 1750 | 1550 |
| Resistenza al calore | T (℃) | 200 | 220 | 200 | 350 |
| Durezza | Gpa | 5,7 | 7 | 10,7 | 12,3 |
| Modulo elastico | Gpa | 120 | 275 | 320 | 205 |
| Rapporto di Poissons | - | 0,21 | 0,22 | 0,22 | 0,30 |
| Coefficiente di dilatazione lineare | /℃ di x 10-6 | 7,9 | 7,1 | 7,8 | 9 |
| Intensità di ripartizione dell'isolamento | KT/mm | 10 | 16 | 18 | 15 |
| Conducibilità termica | con (m.k) | 2,5 | 20 | 25 | 2,5 |
| Calore specifico | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | 0,4 |
